第一单元 绪论、静力学基础1.1 静力学的基本概念随堂测验1、刚体属于假想的力学模型,实际中是不存在的。
2、静力学是研究刚体在力系的作用下平衡规律的科学。
3、力系是指同时作用于一物体的若干力。
4、一个力系对物体的作用使物体处于平衡状态,则此力系称为平衡力系。
5、如果两个力系对物体的作用效果相同,则这两个力系彼此称为等效力系。
6、所谓平衡,是指物体相对地球保持匀加速直线运动的状态。
7、若两个力大小相等,则这两个力就等效。
8、力对物体的作用效果不仅与它的大小有关,还与力的方向有关,因此力是矢量。
9、力对物体的作用效果不仅与它的大小有关,还与力的方向有关,因此力是矢量。
10、在工程制单位中,力的单位是帕。
1.2 静力学的基本公理随堂测验1、作用在刚体上的力可以沿其作用线移动,也可以平行移动,不会改变对刚体的作用效果。
2、刚体受两个力作用,处于平衡状态的充分和必要条件是:两力大小相等且作用在同一直线上即可。
3、对刚体而言,在任意一个已知力系上,可随意加上或减去一平衡力系,这不会改变原力系对物体的作用效应。
4、当刚体受三个力作用而处于平衡时,若其中两个力的作用线汇交于一点,则第三个力的作用线必与其中一力的作用线重合。
5、只要受两个力作用的物体就叫二力件。
6、所谓平衡,是指物体相对地球保持匀加速直线运动的状态。
7、受两个力且处于平衡状态的刚体,这两个力的作用线必然在同一直线上。
8、作用力与反作用公理揭示了同一物体所受的两个力的大小关系。
9、力可以平行移动到刚体上任意一点,而不会改变力对物体的作用效果。
10、如果将力在刚体上平行移动,它对物体的作用效果将会产生改变。
1.3 约束与约束力随堂测验1、柔体约束由于柔体易变形,不能受压,因此约束反力只能是拉力。
2、链传动中的链条构成的约束为柔体约束,约束反力的方向应背离物体。
3、光滑铰链的约束反力应沿着支承面的公切线方向。
4、固定铰链约束在无法确定反力方向时,通常用通过铰链中心的两个相互垂直的分力表示。
5、刀架夹持车刀是固定端约束。
静力学基础测试1、物体之间有作用力就必有反作用力。
2、刚体受两个力作用,处于平衡状态的充分和必要条件是:两力大小相等、方向相同
3、在任意一个已知力系上,可随意加上或减去任意力系,这不会改变原力系对物体的作用效应。
4、当刚体受三个力作用而处于平衡时,若其中两个力的作用线汇交于一点,则第三个力的作用线必交于同一点,且三个力的作用线在同一平面内。
5、只要一对力大小相等、方向相反,即为作用力与反作用力
6、作用力与反作用力就是一对平衡力。
7、二力体受两个力作用且一定处于平衡状态。
8、三爪自定心卡盘夹紧工件是固定端约束 。
9、任何物体在力作用下都将发生不同程度变形,但在静力分析时,为使问题简化,通常把物体视为刚体。
10、二力构件上的两个力,力的方向必在两作用点的连线上。
11、刚体受三个力且平衡,无论三个力平行与否,都会汇交于一点。
12、作用力与反作用公理说明:作用力与反作用力总是成对出现,同时存在,也同时消失。
13、光滑面约束的约束反力的方向一般不能确定,常用两个正交分力来表示。
14、柔体约束由于柔体易变形,不能受压,因此约束反力只能是拉力。
15、固定铰链约束的约束反力方向一般不能直接确定。
16、合力不可能小于力系中最小的那个分力。
17、如果将力在刚体上平行移动,它对物体的作用效果将会产生改变。
18、作用于平面内的力,可分解成两个共点力,且分解结果是唯一的。
19、所谓平衡,是指物体相对保持静止或匀加速直线运动的状态。
20、刚体受两个力作用,处于平衡状态的充分和必要条件是:两力大小相等且作用在同一直线上即可。
静力学基础测试21、物体之间有作用力就必有反作用力。
2、机构中能作相对独立运动的单元体称为零件。
3、二力杆件一定处于平衡状态。
4、合力一定大于分力。
5、凡是构件一定都是由两个以上零件组成的。
6、刚体属于假想的力学模型,实际中是不存在的。
7、两个力在同一轴上的投影相等。则此两力一定相等。
8、作用在刚体上的力可以沿其作用线移动,也可以平行移动,不会改变对刚体的作用效果。
9、静力学是研究刚体在力系的作用下平衡规律的科学。
10、力系是指同时作用于一物体的若干力。
11、一个力系对物体的作用使物体处于平衡状态,则此力系称为平衡力系。
12、如果两个力系对物体的作用效果相同,则这两个力系彼此称为等效力系。
13、刚体受两个力作用,处于平衡状态的充分和必要条件是:两力大小相等、方向相反。
14、刚体受两个力作用,处于平衡状态的充分和必要条件是:两力大小相等且作用在同一直线上即可。
15、在任意一个已知力系上,可随意加上或减去一平衡力系,这不会改变原力系对物体的作用效应。
16、当刚体受三个力作用而处于平衡时,若其中两个力的作用线汇交于一点,则第三个力的作用线必交于同一点,且三个力的作用线在同一平面内。
17、当刚体受三个力作用而处于平衡时,若其中两个力的作用线汇交于一点,则第三个力的作用线必与其中一力的作用线重合。
18、两个物体之间的作用力和反作用力,总是大小相等、方向相反、作用线相同,但分别作用在两个物体上。
19、作用力与反作用力公理即牛顿第三定律。
20、作用力与反作用力公理即牛顿第二定律。
21、只要一对力大小相等、方向相反 即为作用力与反作用力
22、作用力与反作用力必然作用在同一物体上。
23、作用力与反作用力就是一对平衡力。
24、约束施加于被约束物体的力称为约束反力或约束力,约束反力的方向与约束对物体限制其运动趋势的方向相反 。
25、两物体相互接触,当接触面非常光滑,摩擦可忽略不计时,即属于光滑接触表面约束。
26、平面回转副也叫铰链。
27、二力体受两个力作用且一定处于平衡状态。
28、只要受两个力作用的物体就叫二力件。
29、三爪自定心卡盘夹紧工件是固定端约束 。
30、刀架夹持车刀是固定端约束。
31、任何物体在力作用下都将发生不同程度变形,但在静力分析时,为使问题简化,通常把物体视为刚体。
32、所谓平衡,是指物体相对地球保持匀加速直线运动的状态。
33、若某力系使物体处于运动状态,则该力系为平衡力系。
34、若两个力大小相等,则这两个力就等效。
35、力对物体的作用效果不仅与它的大小有关,还与力的方向有关,因此力是矢量。
36、在工程制单位中,力的单位是帕。
37、若刚体受两个力,大小相等、方向相反且作用在同一线上,则物体一定处于平衡状态。
38、只受两力的物体,都称之为二力构件,且这两个力必然是相等的。
39、受两个力且处于平衡状态的刚体,这两个力的作用线必然在同一直线上。
40、二力构件上的两个力,力的方向必在两作用点的连线上。
41、根据力的可传性原理,力的三要素也可以描述为力的大小、方向和作用线。
42、只要刚体所受的三个力汇交于一点,则刚体一定平衡。
43、刚体受三个力且平衡,无论三个力平行与否,都会汇交于一点。
44、作用力与反作用力公理是指作用于同一物体上的两个力,若大小相等、方向相反、作用在同一条直线上,则物体处于平衡状态。
45、作用力与反作用公理说明:作用力与反作用力总是成对出现,同时存在,也同时消失。
46、作用力与反作用公理揭示了同一物体所受的两个力的大小关系。
47、柔体约束由于柔体易变形,不能受压,因此约束反力只能是拉力。
48、约束是对物体的运动起限制作用,因此约束反力的方向总是与阻碍的运动方向相反。
49、链传动中的链条构成的约束为柔体约束,约束反力的方向应背离物体。
50、光滑面约束的约束反力的方向一般不能确定,常用两个正交分力来表示。
51、光滑面约束的约束反力的性质为一拉力,应指向物体。
52、固定铰链约束的约束反力方向一般不能直接确定。
53、固定铰链约束的约束反力方向不能确定,是用一个力偶和两个正交分力来表示。
54、光滑铰链的约束反力应沿着支承面的公切线方向。
55、固定铰链约束在无法确定反力方向时,通常用通过铰链中心的两个相互垂直的分力表示。
56、作用在物体上的力可分为两大类,即主动力和约束反力。
57、平面汇交力系平衡的充分必要条件是合力等于零。
58、合力不可能小于力系中最小的那个分力。
59、作用于平面内的力,可分解成两个共点力,且分解结果是唯一的。
60、力可以平行移动到刚体上任意一点,而不会改变力对物体的作用效果。
61、如果将力在刚体上平行移动,它对物体的作用效果将会产生改变。
62、由力的可传性原理可知,力可在刚体上沿作用线滑移,或平行移动,力的作用效果不会产生改变。
63、固定端约束的约束反力的方向不确定,一般用两个正交分力来表示。
第三单元 杆件的基本变形3.1 杆件基本变形的类型随堂测验1、工程实际中零件受到力的作用时并非是不变形的刚体,而是变形体。
2、杆件在不同形式的外载荷下产生的变形相同。
3、作用在杆件上的两外力(或外力的合力)大小相等,方向相反,作用线垂直于杆件的轴线,杆件将产生沿轴线方向的伸长或缩短。这种变形称为轴向拉伸或轴向压缩。
4、截面发生相对错动的变形称为剪切变形。
5、发生剪切变形的零件的受力特点是:作用于构件两侧面上的外力的合力的大小相等、方向相反,作用线与构件轴线重合。
6、剪切变形时,构件沿两力作用的截面发生相对错动。
7、扭转变形时, 杆件两端受到大小相等,方向相反的一对力的作用。
8、扭转变形时,杆件上各个横截面均绕杆件的轴线发生轴向移动。
9、弯曲变形的特点是:作用在杆件上的外力平行于杆件的轴线,使原为直线的轴线变形后成为曲线。
3.2 截面法分析内力随堂测验1、截面法是计算构件内力的唯一方法。
2、通过截面,使构件内力显示出来,利用静力平衡方程求内力的方法称为截面法。
3、当杆件受到外力作用而发生变形时,其内部材料颗粒之间,因相对位置改变而产生的相互作用力,称为内力。
4、杆件受到的外力也可称为杆件的内力。
5、截面法不是分析杆件内力的唯一方法。
6、使用截面法分析内力时,不管轴受几个力,都只需要分析一次。
7、使用截面法分析内力时,被分析截面上的内力等于被分析段所受到的所有外力之和,大小相等,方向相反。
8、使用截面法分析内力时,分析左段和分析右段得到的结果正好相反,所以只能分析左段。
9、使用截面法分析拉压变形时,规定:垂直于被截截面向外的内力规定为正,垂直于被截截面向里的内力规定为负。
10、。使用截面法时,轴上每过一个受力点就分析一次,一次只截一次,整个被分析构件被分成左右两个整段。
3.3 应力及拉压杆的变形随堂测验1、单位面积上的内力称为应力,单位kg/m2,称为Pa。
2、垂直于横截面的应力称为正应力,可以都用σ表示。
3、正应力σ的符号随轴力的符号确定,即拉应力为正,压应力为负。
4、杆件受到轴向载荷之后,杆中任意一点都将产生正应力σ,同时该点也相应的产生纵向线应变ε。
5、虎克定律中正应力σ与线应变ε成正比关系。
6、杆件所受正应力永远同该点处的线应变成正比关系。
7、E 值代表了材料抵抗拉(压)变形的能力,是衡量材料刚度的指标。
8、对拉(压)杆,当应力不超过某一限度时,杆的轴向变形与轴力FN 成正比,与杆长L成正比,与横截面面积A 成反比。
9、当轴力、杆长、截面面积相同的等直杆,E 值越大, 绝对变形量 就越小,
3.4 拉压变形时材料的力学性能随堂测验1、工程中一般以延伸率δ≥5%的材料为塑性材料。
2、工程中脆性材料多用做抗拉构件。
3、铸铁材料抗压性能远好于抗拉性能,这也是脆性材料共有的属性。
4、低碳钢的抗拉性能与抗压性能是相同的。
5、低碳钢和铸铁是塑性材料和脆性材料的典型代表。
6、构件的失效方式与材料的力学性质、载荷性质、应力状态、构件的形状和尺寸、温度和环境介质等因素都有关。
7、材料的力学性质,主要是指材料受力时在强度、变形方面表现出来的性质。
8、铸铁拉伸时从开始至试件拉断,应力和应变都很小,没有屈服阶段和颈缩阶段,没有明显的直线段。
9、当构件受到的拉压作用达到或超过了材料的极限应力时,就会发生过大的塑性变形或断裂,则构件失去正常的工作能力,这种现象称之为失效。
10、伸长率大于5%的材料通常称为脆性材料 ,小于5%的称为塑性材料。
11、塑性材料,在材料屈服时就要发生过大的塑性变形而失效,故一般取屈服点σs作为极限应力。
12、脆性材料一般取强度极限σb作为极限应力。
3.5 拉压变形的强度计算随堂测验1、安全系数反映了经济与安全之间的矛盾关系。取值过大,许用应力过低,造成材料浪费。反之,取值过小,危险性加大。
2、许用应力是保证能安全工作时材料允许承受的最大应力。
3、塑性变形是塑性材料破坏的标志。屈服点 为塑性材料的极限应力。
4、为了使构件不发生拉(压)破坏,保证构件安全工作的条件是:最大工作应力不超过材料的许用应力。这一条件称为强度条件。
5、为了保证构件安全可靠地工作,必须使构件的最大工作应力小于或等于材料的极限应力。
6、塑性材料,在材料屈服时就要发生过大的塑性变形而失效,故一般取屈服点σs作为极限应力。
7、安全系数也反映了经济与安全之间的矛盾关系。取值过大,许用应力过高,造成材料浪费。
3.6 剪切与挤压变形随堂测验1、发生剪切变形的零件的受力特点是:作用于构件两侧面上的外力的合力的大小相等、方向相反,作用线平行且相距很近 。
2、剪切变形时,构件沿两力的作用的作用点发生相对错动。
3、剪切变形时,零件内部产生一个抵抗变形的力,称为轴力。
4、工程实际中一般认为剪切变形时构件剪切面上的应力分布是不均匀的。
5、许用切应力,是根据试验得出的抗剪强度极限除以安全系数确定的。
6、当构件进行剪切强度计算后,不需要进行挤压强度计算。
7、当挤压面为半圆柱侧面时,用半圆柱面的实际面积作为挤压计算面积。
3.7 扭转变形的强度计算随堂测验1、外力偶矩计算公式: Me=9550.P/n, 单位kN.mm
2、扭转变形时, 杆件两端受到大小相等,方向相反的一对力的作用。
3、扭转变形时,杆件上各个横截面均绕杆件的轴线发生轴向移动。
4、扭转变形时, 采用右手螺旋法则来定义扭矩的正负符号,右手四指方向与截面扭矩方向一致,则拇指的指向离开截面时扭矩为正,反之为负。
5、扭转变形时, 如果轴上有多个外力偶作用时,则任意一截面上的扭矩等于该截面左段(或右段)外力偶矩的矢量和 。
6、扭转变形时,为了保证扭转圆轴正常工作而不致破坏,应使圆轴内的最大工作应力不得超过材料的许用切应力[τ]。
7、材料的许用切应力取决与零件的形状。
8、材料的许用切应力与零件的形状、承载都无关,只与材料的种类、安全系数有关,可在有关手册查阅 。
3.8 弯曲变形简介随堂测验1、梁弯曲变形时,为了保证梁安全可靠地工作,应使梁的最大正应力不超过梁的许用正应力。
2、提高梁的弯曲强度就是指用尽可能少的材料,使梁能够承受尽可能大的载荷,达到既安全又经济的要求。
3、提高梁的弯曲强度 ,可选择合理的截面形状 。
4、梁弯曲变形时,只要截面积相等,槽形和工字形与圆形和矩形的抗弯能力一样。
5、将集中载荷变为均布载荷,无法提高梁的抗弯强度。
6、装有传动齿轮的轴一般都是弯曲与扭转的组合变形。
7、将集中载荷尽量远离支座,可有效提高梁的抗弯强度。
8、在弯矩较小处采用较小截面,而在弯矩较大处采用较大截面,可有效提高梁的抗弯强度。
9、采用变截面梁或等强度梁 可有效提高梁的抗弯强度。
杆件的基本变形测验1、车刀在方刀架上的固定方式可以看成是 约束。
A、光滑接触
B、固定端
C、铰链
D、柔性约束
2、安全系数就是许用应力与极限应力之比。
3、安全系数越大,强度储备愈多,也愈经济。
4、合理布置载荷作用位置可以提高梁的强度。
5、梁的截面形状与梁的强度无关。
6、工程实际中零件受到力的作用时并非是不变形的刚体,而是变形体。
7、杆件在不同形式的外载荷下产生的变形不同。
8、杆件在不同形式的外载荷下产生的变形相同。
9、当杆件受到外力作用而发生变形时,其内部材料颗粒之间,因相对位置改变而产生的相互作用力,称为内力。
10、杆件受到的外力也可称为杆件的内力。
11、截面法不是分析杆件内力的唯一方法。
12、只要是杆件内部所产生内力都可称为轴力。
13、杆件拉、压变形时,拉伸时的轴力规定为负,压缩时的轴力规定为正。
14、只要知道拉(压)杆上的轴力就可以判断构件强度。
15、单位面积上的内力称为应力,单位kg/m2,称为Pa。
16、杆件是否破坏,只由横截面内力的大小决定。
17、与横截面相切的应力称为正应力,都用σ表示。
18、正应力σ的符号随轴力的符号确定,即拉应力为正,压应力为负。
19、杆件受到轴向载荷之后,杆中任意一点都将产生正应力σ,但不会产生纵向线应变ε。
20、虎克定律中正应力σ与线应变ε成正比关系。
21、杆件所受正应力永远同该点处的线应变成正比关系。
22、构件的失效方式与材料的力学性质、载荷性质、应力状态、构件的形状和尺寸、温度和环境介质等因素都有关。
23、材料的力学性质,主要是指材料受力时在强度、变形方面表现出来的性质。
24、铸铁拉伸时从开始至试件拉断,应力和应变都很小,没有屈服阶段和颈缩阶段,没有明显的直线段。
25、一般脆性材料的抗拉强度σb都比较低,不宜用作受拉构件的材料。
26、一般脆性材料的抗压强度都比较低,不宜用作抗压构件的材料。
27、脆性材料抗压强度极限很高,常用于受压构件。
28、当构件受到的拉压作用达到或超过了材料的极限应力时,就会发生过大的塑性变形或断裂,则构件失去正常的工作能力,这种现象称之为失效。
29、用极限应力除以小于1的安全系数n得到一个应力值就是材料的许用应力。
30、为了保证构件的安全,必须使构件在载荷作用下工作的最大应力低于材料的极限应力。
31、为了保证构件的安全,必须使构件在载荷作用下工作的最大应力大于材料的极限应力。
32、伸长率大于5%的材料通常称为脆性材料。
33、伸长率大于5%的材料通常称为脆性材料 ,小于5%的称为塑性材料。
34、安全系数也反映了经济与安全之间的矛盾关系。取值过大,许用应力过低,造成材料浪费。反之,取值过小,危险性加大。
35、安全系数也反映了经济与安全之间的矛盾关系。取值过大,许用应力过高,造成材料浪费。
36、塑性材料,在材料屈服时就要发生过大的塑性变形而失效,故一般取屈服点 σb 作为极限应力
37、为了保证构件安全可靠地工作,必须使构件的最大工作应力小于或等于材料的许用应力 。
38、材料的许用切应力取决与零件的形状。
39、塑性材料,在材料屈服时就要发生过大的塑性变形而失效,故一般取屈服点σs作为极限应力。
40、材料的许用切应力取决与零件的承载大小,承载越大,许用应力越大。
41、材料的许用应力与零件的形状、承载都无关,只与材料的种类、安全系数有关,可在有关手册查阅 。
42、弯曲变形的受力特点是:作用在杆件上的外力通过杆件的轴线,使原为直线的轴线变形后成为曲线。
43、梁弯曲变形时,为了保证梁安全可靠地工作,应使梁的最大正应力不超过梁的许用正应力。
44、提高梁的弯曲强度就是指用尽可能少的材料,使梁能够承受尽可能大的载荷,达到既安全又经济的要求。
45、改变梁的截面形状,无法提高梁的弯曲强度 。
46、在弯矩较小处采用较小截面,而在弯矩较大处采用较大截面,可有效提高梁的抗弯强度。
47、将集中载荷变为均布载荷,无法提高梁的抗弯强度。
48、将集中载荷尽量远离支座,可有效提高梁的抗弯强度。
49、将集中载荷尽量靠近支座,对梁的抗弯强度没有作用。
50、装有传动齿轮的轴一般都是弯曲与扭转的组合变形。
51、千斤顶丝杠受轴向压力作用,一般会因为压缩变形而失效。
52、因截面尺寸的突然变化而引起的应力有局部增大的现象,称为应力集中。
53、工程中,很多构件所受的应力随时间作周期性变化,这种应力称为交变应力。
54、为了保证构件安全可靠地工作,必须使构件的最大工作应力小于或等于材料的极限应力。
55、发生剪切变形的零件的受力特点是:作用于构件两侧面上的外力的合力的大小相等、方向相反,作用线平行且相距很近 。
56、剪切变形时,构件沿两力作用的截面发生相对错动。
57、剪切变形时,零件内部产生一个抵抗变形的力,称为剪力。
58、扭转变形时,采用右手螺旋法则来定义扭矩的正负符号,右手四指方向与截面扭矩方向一致,则拇指的指向离开截面时扭矩为正,反之为负。
59、外力偶矩计算公式: Me=9550.P/n,单位N.m, P为轴传递的功率,单位KW;n为轴的转速,单位r/h。
60、截面法是计算构件内力的唯一方法。
61、杆件只要发生变形就必然有应力。
62、工程中一般以延伸率δ≥5%的材料为塑性材料。
63、工程中脆性材料多用做抗拉构件。
64、挤压变形的实质是轴向压缩变形。
65、工程实际中,大多数构件发生的是单一的基本变形。
66、压杆失稳不会对机器的工作产生不利影响。
67、许用应力是构件工作时必须达到的应力。
68、应力集中是由于零件截面尺寸的变化或内部缺陷(如夹砂、气孔等)而引起的。
69、材料的许用应力的大小取决于材料的横截面的大小。
70、材料的许用应力的大小取决于受力的大小。
71、若金属的抗拉强度高,则其抗压、抗剪、抗弯等强度也一定高。
72、在拉压强度相同的情况下,空心轴比实心轴节约材料。
73、刚度是指构件抵抗破坏和变形的能力。
74、强度是指构件抵抗破坏和变形的能力。
杆件的基本变形21、安全系数就是许用应力与极限应力之比。
2、安全系数越大,强度储备愈多,也愈经济。
3、合理布置载荷作用位置可以提高梁的强度。
4、梁的截面形状与梁的强度无关。
5、工程实际中零件受到力的作用时并非是不变形的刚体,而是变形体。
6、杆件在不同形式的外载荷下产生的变形不同。
7、杆件在不同形式的外载荷下产生的变形相同。
8、轴、梁、柱、丝杠、螺栓和连杆等都是长度尺寸远大于横向尺寸,这类构件可称为杆件。
9、作用在杆件上的两外力(或外力的合力)大小相等,方向相反,作用线与杆件的轴线重合,杆件产生沿轴线方向的伸长或缩短。这种变形称为轴向拉伸或轴向压缩。
10、当杆件受到外力作用而发生变形时,其内部材料颗粒之间,因相对位置改变而产生的相互作用力,称为内力。
11、杆件受到的外力也可称为杆件的内力。
12、通过截面,使构件内力显示出来,利用静力平衡方程求内力的方法称为截面法。
13、截面法不是分析杆件内力的唯一方法。
14、只要是杆件内部所产生内力都可称为轴力。
15、杆件拉、压变形时,拉伸时的轴力规定为正,压缩时的轴力规定为负。
16、杆件拉、压变形时,拉伸时的轴力规定为负,压缩时的轴力规定为正。
17、只要知道拉(压)杆上的轴力就可以判断构件强度。
18、单位面积上的内力称为应力,单位N/m2,称为Pa。
19、单位面积上的内力称为应力,单位kg/m2,称为Pa。
20、杆件是否破坏,只由横截面内力的大小决定。
21、垂直于横截面的应力称为正应力,可以都用σ表示。
22、与横截面相切的应力称为正应力,都用σ表示。
23、正应力σ的符号随轴力的符号确定,即拉应力为正,压应力为负。
24、正应力σ的符号随轴力的符号确定,即拉应力为负,压应力为正。
25、杆件受到轴向载荷之后,杆中任意一点都将产生正应力σ,但不会产生纵向线应变ε。
26、杆件受到轴向载荷之后,杆中任意一点都将产生正应力σ,同时该点也相应的产生纵向线应变ε。
27、虎克定律中正应力σ与线应变ε成正比关系。
28、杆件所受正应力永远同该点处的线应变成正比关系。
29、构件的失效方式与材料的力学性质、载荷性质、应力状态、构件的形状和尺寸、温度和环境介质等因素都有关。
30、材料的力学性质,主要是指材料受力时在强度、变形方面表现出来的性质。
31、铸铁拉伸时从开始至试件拉断,应力和应变都很小,没有屈服阶段和颈缩阶段,没有明显的直线段。
32、一般脆性材料的抗拉强度σb都比较低,不宜用作受拉构件的材料。
33、一般脆性材料的抗压强度都比较低,不宜用作抗压构件的材料。
34、脆性材料抗压强度极限很高,常用于受压构件。
35、当构件受到的拉压作用达到或超过了材料的极限应力时,就会发生过大的塑性变形或断裂,则构件失去正常的工作能力,这种现象称之为失效。
36、用极限应力除以小于1的安全系数n得到一个应力值就是材料的许用应力。
37、用极限应力除以大于1的安全系数n得到一个应力值就是材料的许用应力。
38、为了保证构件的安全,必须使构件在载荷作用下工作的最大应力低于材料的极限应力。
39、伸长率大于5%的材料通常称为塑性材料,小于5%的称为脆性材料 。
40、为了保证构件的安全,必须使构件在载荷作用下工作的最大应力大于材料的极限应力。
41、伸长率大于5%的材料通常称为脆性材料。
42、伸长率大于5%的材料通常称为脆性材料 ,小于5%的称为塑性材料。
43、安全系数也反映了经济与安全之间的矛盾关系。取值过大,许用应力过低,造成材料浪费。反之,取值过小,危险性加大。
44、安全系数也反映了经济与安全之间的矛盾关系。取值过大,许用应力过高,造成材料浪费。
45、塑性材料,在材料屈服时就要发生过大的塑性变形而失效,故一般取屈服点σs作为极限应力。
46、塑性材料,在材料屈服时就要发生过大的塑性变形而失效,故一般取屈服点 σb 作为极限应力
47、脆性材料一般取强度极限σb作为极限应力。
48、杆件在不同形式的外载荷下产生的变形不同。
49、杆件在不同形式的外载荷下产生的变形相同。
50、材料的许用切应力取决与零件的形状。
51、作用在杆件上的两外力(或外力的合力)大小相等,方向相反,作用线与杆件的轴线重合,杆件产生沿轴线方向的伸长或缩短。这种变形称为轴向拉伸或轴向压缩。
52、当杆件受到外力作用而发生变形时,其内部材料颗粒之间,因相对位置改变而产生的相互作用力,称为内力。
53、杆件受到的外力也可称为杆件的内力。
54、通过截面,使构件内力显示出来,利用静力平衡方程求内力的方法称为截面法。
55、截面法不是分析杆件内力的唯一方法。
56、提高梁的弯曲强度就是指用尽可能少的材料,使梁能够承受尽可能大的载荷,达到既安全又经济的要求。
57、提高梁的弯曲强度,可选择合理的截面形状 。
58、改变梁的截面形状,无法提高梁的弯曲强度 。
59、安全系数就是许用应力与极限应力之比。
60、单位面积上的内力称为应力,单位N/m2,称为Pa。
61、合理布置载荷作用位置可以提高梁的强度。
62、在弯矩较小处采用较小截面,而在弯矩较大处采用较大截面,可有效提高梁的抗弯强度。
63、杆件是否破坏,只由横截面内力的大小决定。
64、垂直于横截面的应力称为正应力,可以都用σ表示。
65、杆件在不同形式的外载荷下产生的变形不同。
66、将集中载荷尽量靠近支座,可有效提高梁的抗弯强度。
67、将集中载荷尽量远离支座,可有效提高梁的抗弯强度。
68、作用在杆件上的两外力(或外力的合力)大小相等,方向相反,作用线与杆件的轴线重合,杆件产生沿轴线方向的伸长或缩短。这种变形称为轴向拉伸或轴向压缩。
69、当杆件受到外力作用而发生变形时,其内部材料颗粒之间,因相对位置改变而产生的相互作用力,称为内力。
70、杆件受到轴向载荷之后,杆中任意一点都将产生正应力σ,但不会产生纵向线应变ε。
71、杆件受到轴向载荷之后,杆中任意一点都将产生正应力σ,同时该点也相应的产生纵向线应变ε。
72、虎克定律中正应力σ与线应变ε成正比关系。
73、杆件所受正应力永远同该点处的线应变成正比关系。
74、杆件拉、压变形时,拉伸时的轴力规定为正,压缩时的轴力规定为负。
75、截面发生相对错动的变形称为剪切变形。
76、发生剪切变形的零件的受力特点是:作用于构件两侧面上的外力的合力的大小相等、方向相反,作用线平行且相距很近 。
77、铸铁拉伸时从开始至试件拉断,应力和应变都很小,没有屈服阶段和颈缩阶段,没有明显的直线段。
78、截面法是计算构件内力的唯一方法。
79、单位面积上的内力称为应力,单位kg/m2,称为Pa。
80、杆件是否破坏,只由横截面内力的大小决定。
81、脆性材料抗压强度极限很高,常用于受压构件。
82、当构件受到的拉压作用达到或超过了材料的极限应力时,就会发生过大的塑性变形或断裂,则构件失去正常的工作能力,这种现象称之为失效。
83、用极限应力除以小于1的安全系数n得到一个应力值就是材料的许用应力。
84、正应力σ的符号随轴力的符号确定,即拉应力为负,压应力为正。
85、杆件受到轴向载荷之后,杆中任意一点都将产生正应力σ,但不会产生纵向线应变ε。
86、杆件受到轴向载荷之后,杆中任意一点都将产生正应力σ,同时该点也相应的产生纵向线应变ε。
87、虎克定律中正应力σ与线应变ε成正比关系。
88、杆件所受正应力永远同该点处的线应变成正比关系。
89、构件的失效方式与材料的力学性质、载荷性质、应力状态、构件的形状和尺寸、温度和环境介质等因素都有关。
90、材料的力学性质,主要是指材料受力时在强度、变形方面表现出来的性质。
91、铸铁拉伸时从开始至试件拉断,应力和应变都很小,没有屈服阶段和颈缩阶段,没有明显的直线段。
92、一般脆性材料的抗拉强度σb都比较低,不宜用作受拉构件的材料。
93、一般脆性材料的抗压强度都比较低,不宜用作抗压构件的材料。
94、塑性材料,在材料屈服时就要发生过大的塑性变形而失效,故一般取屈服点 σb 作为极限应力
95、当构件受到的拉压作用达到或超过了材料的极限应力时,就会发生过大的塑性变形或断裂,则构件失去正常的工作能力,这种现象称之为失效。
96、脆性材料一般取强度极限σb作为极限应力。
97、脆性材料一般取强度极限 σs作为极限应力。
98、为了保证构件安全可靠地工作,必须使构件的最大工作应力小于或等于材料的许用应力 。
99、材料的许用切应力取决与零件的形状。
100、伸长率大于5%的材料通常称为脆性材料 ,小于5%的称为塑性材料。
101、安全系数也反映了经济与安全之间的矛盾关系。取值过大,许用应力过低,造成材料浪费。反之,取值过小,危险性加大。
102、安全系数也反映了经济与安全之间的矛盾关系。取值过大,许用应力过高,造成材料浪费。
103、塑性材料,在材料屈服时就要发生过大的塑性变形而失效,故一般取屈服点σs作为极限应力。
104、脆性材料一般取强度极限σb作为极限应力。
105、脆性材料一般取强度极限 σs作为极限应力。
106、采用变截面梁或等强度梁 可有效提高梁的抗弯强度。
107、在弯矩较小处采用较小截面,而在弯矩较大处采用较大截面,可有效提高梁的抗弯强度。
108、在结构允许的条件下,将集中载荷变为均布载荷,可有效提高梁的抗弯强度。
109、材料的许用应力与零件的形状、承载都无关,只与材料的种类、安全系数有关,可在有关手册查阅 。
110、弯曲变形的受力特点是:作用在杆件上的外力通过杆件的轴线,使原为直线的轴线变形后成为曲线。
111、将集中载荷尽量远离支座,可有效提高梁的抗弯强度。
112、将集中载荷尽量靠近支座,对梁的抗弯强度没有作用。
113、在工程实际中,有很多杆件在外力作用下往往同时发生两种或两种以上的基本变形,这类变形称为组合变形。
114、改变梁的截面形状,无法提高梁的弯曲强度 。
115、梁弯曲变形时,同样大小的截面积,槽形和工字形比圆形和矩形抗弯能力强。
116、因截面尺寸的突然变化而引起的应力有局部增大的现象,称为应力集中。
117、截面发生相对错动的变形称为剪切变形。
118、发生剪切变形的零件的受力特点是:作用于构件两侧面上的外力的合力的大小相等、方向相反,作用线平行且相距很近 。
119、将集中载荷变为均布载荷,无法提高梁的抗弯强度。
120、截面法是计算构件内力的唯一方法。
121、将集中载荷尽量远离支座,可有效提高梁的抗弯强度。
122、将集中载荷尽量靠近支座,对梁的抗弯强度没有作用。
123、在工程实际中,有很多杆件在外力作用下往往同时发生两种或两种以上的基本变形,这类变形称为组合变形。
124、工程中一般以延伸率δ≥5%的材料为塑性材料。
125、工程中脆性材料多用做抗拉构件。
126、千斤顶丝杠受轴向压力作用,一般会因为压缩变形而失效。
127、因截面尺寸的突然变化而引起的应力有局部增大的现象,称为应力集中。
128、截面发生相对错动的变形称为剪切变形。
129、发生剪切变形的零件的受力特点是:作用于构件两侧面上的外力的合力的大小相等、方向相反,作用线平行且相距很近 。
130、剪切变形时,构件沿两力作用的截面发生相对错动。
131、截面法是计算构件内力的唯一方法。
132、杆件只要发生变形就必然有应力。
133、拉压杆件正应力σ始终与线应变ε成正比关系。
第五单元 带传动带传动测试题1、带传动采用张紧装置的主要目的是什么?
A、增加包角
B、保持初拉力
C、提高寿命
D、保证带的寿命
2、带传动因张紧力太小或负载过大而出现打滑时,滑动将首先发生在 上
A、小带轮
B、大带轮
C、大、小带轮
D、都不会发生
3、V带比平带传动能力大的主要原因是什么?
A、带的强度高
B、没有接头
C、当量摩擦因数大
D、初拉力更大
4、对带的疲劳寿命影响最大的应力是哪一种?
A、紧边的拉应力
B、离心应力
C、小带轮上的弯曲应力
D、都差不多
5、设计时带速如果超出许用范围应该采取何种措施?
A、更换带的型号
B、降低对传动能力的要求
C、重选带轮直径
D、改变中心距
6、带传动的中心距过大将会引起什么不良后果?
A、带会产生抖动
B、带易疲劳断裂
C、带易磨损
D、易打滑
7、V带轮的槽形角总是比V带的锲角小,这是考虑________。
A、带的弯曲变形的影响
B、带及带轮的制造误差
C、带的安装问题
D、摩擦问题
8、带轮常采用何种材料?
A、钢
B、铸铁
C、铝合金
D、合金钢
9、设计V带传动时,通常应将带速限制在 的范围内
A、5-25m/s
B、10-15m/s
C、5-15m/s
D、10-25m/s
10、带传动包角过小,带传动易出现 。
A、弹性滑动
B、抖动
C、颤动
D、打滑
11、普通 V带按长度由小到大分为 Y、Z、A、B、C、D、E七种型号。
12、V带轮常用的材料有灰铸铁、铸钢、铝合金、工程塑料等,其中灰铸铁应用最广。
13、设计时为了保证带具有一定的传动能力,要求V带大带轮上的包角α≥120。
14、带传动所能传递的最大圆周力与初拉力F0、摩擦因数 f和包角α等有关,而F0和f不能太大,否则会降低传动带寿命。
15、传动带的速度越高 ,传动能力越强。
16、影响皮带寿命的最大因素是皮带受到的离心应力。
17、带轮直径愈小,则带所受的弯曲应力就愈大 , 所以设计时应限制小带轮的最小直径ddmin。
18、由于带传动的主要失效形式是打滑和疲劳损坏,因此带传动的设计准则是:在保证带传动不打滑的条件下,使V带具有一定的疲劳强度和寿命。
19、带轮直径减小会使带的弯曲应力降低,提高带的使用寿命。
20、带轮直径增大,可使带的弯曲应力降低,提高带的使用寿命,但传动的外廓尺寸增大,使结构不紧凑。
21、带传动中,若带速过大,则离心力大,会降低传动能力;若带速过小,则使圆周力F增大,所需V带根数Z增多。
22、带传动中心距过大,则传动的外廓尺寸大,且带易颤动,影响正常工作 。
23、带传动中心距过小,包角α减小,导致传动能力降低,且带长减小,使带的绕转数增加,带的寿命降低。
24、若带传动包角过小,易打滑,可采取加大中心距、减小传动比或加张紧轮等措施 。
25、加大中心距、减小传动比或加张紧轮对带传动没有任何影响。
26、为了增大V带传动的能力,带的根数越多越好。
27、皮带在带轮上绷的越紧,带的传动能力越大,所以皮带绷的越紧越好。
28、皮带在带轮上绷的过紧,会降低带的疲劳寿命,并增加作用在轮上的压力。
29、为了保护V带,可在V带上刷上一层润滑油,可有效提高V带寿命。
30、张紧轮布置在松边外侧,可增大带轮包角,所以一般需靠近小带轮。
31、张紧轮一般布置在紧边一侧才能达到张紧的目地。
32、安装V带时,应先缩小中心距,将V带套入槽中后,再调整中心距并张紧;不应将带硬往带轮上撬,以免损坏带的工作表面和降低带的弹性。
33、张紧轮一般安装于松边的内侧,以避免带受双向弯曲,为使小带轮包角不减小过多,张紧轮应尽量靠近大带轮安装,此法常用于中心距不可调节的场合。
34、限制带轮最小直径的目的是限制带的弯曲应力。
35、同规格的窄V带的截面宽度小于普通V带。
36、若设计合理,带传动的打滑是可以避免的,但弹性滑动却无法避免。
37、在相同的预紧力作用下,V带的传动能力高于平带的传动能力。
38、带传动中,实际有效拉力的数值取决于预紧力、包角和摩擦系数。
39、适当增加带长,可以延长带的使用寿命。
40、选取V带型号,主要取决于带传动的功率和小带轮转速
41、选取V带型号,主要取决于带的线速度
42、V带的楔角为40°,为使带绕在带轮上能与轮槽侧面贴合更好,设计时应使轮槽楔角等于40°。
43、V带的楔角为40°,为使带绕在带轮上能与轮槽侧面贴合更好,设计时应使轮槽楔角大于40°。
44、用张紧轮张紧V带,最理想的是在靠近小带轮松边由外向内张紧。
45、用张紧轮张紧V带,最理想的是在靠近小带轮松边由内向外张紧。
46、用张紧轮张紧V带,最理想的是在靠近大带轮松边由内向外张紧。
47、传动带在工作时,要受到离心应力的作用,离心应力通常是均匀地分布在整根带各处。
48、传动带在工作时,要受到离心应力的作用,离心应力通常是不均匀的分布在整根带各处。
49、带传动不能保证精确的传动比,其原因是带容易变形和磨损。
50、带传动不能保证精确的传动比,其原因是带的弹性滑动。
51、带传动的设计准则为保证带传动在不打滑的条件下,带不磨损。
52、普通V带轮的槽楔角随带轮直径的减少而减小。
53、普通V带轮的槽楔角随带轮直径的减少而增大。
54、设计V带传动时发现V带根数过多,最有效的解决方法是增大传动比。
55、设计V带传动时发现V带根数过多,最有效的解决方法是加大传动中心距。
56、设计V带传动时发现V带根数过多,最有效的解决方法是选用更大截面型号的V带 。
57、设计V带传动时,如小带轮包角过小(